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 钢丝绳压套机简介
  YSB系列钢丝绳压套机为机电一体化产品。广泛应用于各种吊装行业,钢丝绳的压接使用较以往的插套机相比,具有更加可靠、美观、简便等优点,经对钢丝绳进行破断拉力试验,完全符合Q/321202JMD002-2008国家标准。
1、该机采用了机电一体化设计,更换不同的模具,即可压制不同规格的钢丝绳,具有操作简便、安全等特点。
2、液压系统为双重控制,溢流调节阀、磁接点压力表均可对压力进行精确的控制。
3、电器控制部分采用了低电压控制,增加了操作系统的安全性。
4、压制的钢丝绳具有拉力大、美观、快速,压接一套钢丝绳只需几分钟即可完成,降低了工人的劳动强度,提高了工作效率。
  YSB系列钢丝绳压套机主要由液压机和液压站组成,液压机主要由模座、模块、油缸、活塞、缸底组成。液压站主要由电机、液压油泵、集成块、电磁换向阀组成。

出口压套机,电压、频率根据国外客户提出的要求定做
钢丝绳压套机机的操作流程

  使用前,从空气滤清器注入液压油,(国产30号或40号液压油或油温为50℃时,运动粘度为27-43m3/s的其它液压油),所注液压油用过滤机过滤,过滤精度小于或等于15um油面达到液位计中线。
  压力表的上限调定32Mpa,下限指针调到零位。
  压力表调整完备,接通电源,试开电源开关,观察电机转向是否正确,确保无误后,使泵在空载下运行5分钟。然后踩下脚踏开关(左),行程完毕,压力开始增高,应能达到32Mpa,如果压力偏低,可调节溢流阀调节螺母,顺时针旋转系统压力升高,反之降低,当系统压力达到额定工作压力32Mpa时,锁紧固螺母,观察泵站运行是否正常,各接头是否漏油,控制开关是否灵活可靠,如发现问题及时解决。请注意:溢流在出厂前已经调好,用户切意随意调整。如泵站运行中发现有较大的噪音,是因运行初期液压系统中存在大量的空气所致,可使活塞在上下两极间反复运行多次,以便将空气排出,空气排出后,噪音会降低。
  压制前根据不同的压制绳径,选用相应的固结管、模具、压力,用固结管套住钢丝绳,钢绳端部必须露出接头0.5-1.0d,在模具模腔上涂上润滑液,以便起模。
   参照附表或控制面板上的对照表,把电接点压力表的上限指针调到相应压力值,把穿绳套的固结管立放在模腔内,踏住脚踏开关(左),活塞上行,进行压制,压力达到调定压力后(上、下模已合闭),电接点压力表上限触点接通,电磁换向阀复位,压制停止,踏住脚踏开关(右),活塞下行,绳套压制完毕,清除飞边。
  压制过程中,应特别注意:
  1、模具上下对齐,严禁错位,如果上下模腔错位,压制出的索扣将成为图示情况,这样固接管壁厚不均,产生应力集中,在吊索破断拉力实验时从固接管薄壁处断裂。
  2、在压制过程中,固接管放置一定要正确,固接管在模腔内要立放,不许斜放或平放。
  3、根据钢丝绳的直径,选择相应的模具、固接管。

  钢丝绳压套机介绍
钢丝绳压套机
钢丝绳压套机
钢丝绳压套机
钢丝绳压套机
YSB系列钢丝绳压套机技术参数:
产品型号 YSB-300 YSB-500 YSB-1000 YSB-2000
项目 单位 参 数
公称压力 KN 3000 5000 10000 20000
一次压制大最大绳径 mm 25 32 46 65
多次压制
最大绳径
mm 32 42 56 81
最大 行 程 mm 90 95 220 220
工作行程 mm 70 85 185 200
额定工作
压 力
Mpa 25 25 25 38
重量(大约) Kg 2300 3100 6800 13400
外形尺寸
长*宽*高
mm 1550*600*1620 1680*620*1720 2080*1130*2180 2480*1150*2710
油箱容积 L 144 144 342 600

型号 Y2-132M-4 Y2-132M-4 Y160M-4
功率 KW 7.5 7.5 11
电压 V 380 380 380
频率 Hz 50 50 50
油泵 型号 25YCY14-1B 25YCY14-1B 63YCY14-1B R11.6(德国哈威)
额定压力 Mpa 31.5 31.5 31.5 70
公称流量 L 36 36 92 11.6


速度
快速上升 mm/s 29 3.3
工作上升 mm/s 4.8 3.6 3.8 0.4
下降 mm/s 25.1 22 24 3.2
 钢丝绳压套机液压原理图

 YSB300/YSB500/YSB1000型钢丝绳压套机电气系统
  本机使用380V,50HZ三相交流电源,机床外壳接地。
  工作原理:合上空气自动开关QF,打开电源,按下启动按钮,油泵电机M得电启动运转
  1.活塞上升加压:踩脚踏开关(左)SF1,常开触点闭合,电磁阀YV1得电工作,油缸活塞上升,当活塞上升,系统压力达到设定压力时,电接点压力表YX的常开触点瞬时接通,触发可控硅ST导通,小型继电器KA线圈得电工作,常闭触点断开,电磁阀YV1失电,工作停止,系统加压停止。
  2.活塞下降:踩脚踏开关(右)SF2,常开触点闭合,电磁阀YV2得电工作,活塞下降,当活塞下降至一定程度时,限位开关断开,电磁阀YV2失电,活塞下降停止。
  3.设备急停:断开电源锁SB1,设备控制部分断电,全部工作停止。

 钢丝绳压套机注意事项
a)机器搬运起吊时油箱内不得有油。
b)机器的输入电源必须是380V,50Hz三相交流电。
c)接地保护线,必须可靠连接。
d)启动机器前,必须装好模具,以免引起事故。
e)注油时,必须从空气滤清器中注入。
f)机器使用一周后,需将全部油液清洗一次,以后根椐工作负荷情况,3-6个月更换油液一次,以延长机器的使用寿命。
g)出厂前泵、溢流阀已调试好,请用户不要随意调节。
h)油缸上下不要随意放置其它坚硬物件,以防活塞下行时撞坏模板。
i)更换模具,应切断主机电源。

 钢丝绳压套机故障与排除






故障现象 故障排除
电机反转 任意变更三相线中的两面相
电机不转 检查电源和电路
压力太低 检查电接点压力表、溢流阀和油泵
油位太低 将液压油加满
电磁阀无动作 检查电路、清洗电磁阀或更换
液压缸漏油 更换密封圈

 钢丝绳压套机相关表格
一:国产铝固结管与钢丝绳的配合表
a.YSB300型钢丝绳压套机铝固结管与钢丝绳的配合表
b.YSB500型钢丝绳压套机固结管与钢丝绳的配合
c.YSB1000型钢丝绳压套机固结管与钢丝绳的配合表
d.YSB2000型钢丝绳压套机固结管与钢丝绳的配合表

二:模具铝套与钢丝绳对照表(德标)
a.YSB300压制(德标)铝管与钢丝绳的使用对照表
b.YSB500压制(德标)铝管与钢丝绳的使用对照表
c.YSB1000压制(德标)铝管与钢丝绳的使用对照表
d.YSB2000压制(德标)铝管与钢丝绳的使用对照表

三:模具、铝套与钢丝绳径对照表